Herstellung und Materialien - Claus Beeck

Herstellung und Materialien des Claus Beeck Naturleder Schuhwerks

Im Zusammenspiel zwischen dem Zeitgeist, der Mode und der Funktionalität unseres Produkts werden in den Entwurfstudios von Claus Beeck die zukünftigen Konzepte, Formen, Schnitte, Farben, Materialien, Sohlen, Absätze, Komponenten und Kleinteile erdacht. Bei unserem hochspezialisierten Produkt wird jedes einzelne Detail entwickelt, ausgesucht und überprüft. Das sind bei jedem Schuh je nach Modell zwischen 30 und 45 unterschiedliche Einzelteile, die pro Typ neu entwickelt und größtenteils auch von Hand gefertigt werden. Dabei werden von Claus Beeck sowohl Damen- als auch Herrenschuhe entwickelt und hergestellt.

Am Anfang steht immer der Leisten, der dem Schuh später die Form gibt und somit sowohl über das Aussehen, wie auch die Bequemlichkeit, die Größe und die Passform entscheidet. Zur Herstellung des Prototypen ist deshalb sehr viel Erfahrung über den Aufbau des Fußes, also die Anatomie, die Beweglichkeit und die orthopädischen Grundlagen notwendig. Dazu kommen das Gefühl für modische Tendenz und Ästhetik. Dieser erste Prototyp wird von Hand aus einem Holzblock gefeilt. Unsere Leisten wurden speziell für den deutschen Fuß konzipiert, das heißt sie ermöglichen eine besonders bequeme Weite im Ballenbereich des Fußes, eine komfortable Höhe für die Zehen und ausreichend Volumen für den Rist. Die Absatzhöhe hat das richtige Verhältnis zum Vorderfuß, damit die Füße auch bei langem Stehen und Gehen auf harten Böden nicht ermüden. Der Fuß wird nicht unnatürlich eingeengt; da, wo es notwendig ist, bekommt er durch den Einsatz von kräftigen Materialien und die spezielle Fertigungsart Halt und Unterstützung.

Zusätzlich wird der Fuß bei den Schuhen von Claus Beeck, durch eine auswechselbare orthopädische Innensohle im Fersen- und Gelenkbereich wirksam unterstützt; der gesamte Auftritt wird gedämpft und durch die eigens entwickelte Weichbettung abgepolstert. Für den Schaft, also das Oberteil des Schuhs, muss ein Schnitt angefertigt werden. Dieser wird auch wieder von Hand für den Prototypen erstellt und gibt dem Schuh das Aussehen, wie auch die Funktionalität. Dazu passend müssen wiederum auch alle anderen Komponenten entwickelt werden, wie z. B. Absätze und Sohlen, die alle von Hand aufgebaut werden.

Jeder der Schuhe von Claus Beeck wird mit ausgesuchten chromfrei gegerbten Naturledern hergestellt. Dabei handelt es sich um eine althergebrachte Art der Lederzurichtung, die durch die schonende und zeitaufwendige Art der traditionellen Rezepturen besonders dauerhaft ist. Diese Gerbung gibt dem Leder Geschmeidigkeit und in der von Claus Beeck entwickelten Methode durch Fettung und mechanisches Walken, seine Weichheit und den warmen Griff. Durch regelmäßiges Nachfetten der Schuhe erhalten sie die ursprüngliche temperaturausgleichende Wirkung, d.h. Kühlen im Sommer und das Wärmen im Winter, sowie die wasserabweisende Wirkung. Durch die aufwändige und schonende Gerbart wird die Lederfaser vom Gerbstoff "ummantelt" und nicht angegriffen.

Die Innensohle des Schuhs ist bei den Produkten von Claus Beeck grundsätzlich aus echtem Leder. Dies hat den Vorteil, dass die Feuchtigkeit im Schuh deutlich besser aufgenommen wird. Das Leder gibt die Feuchtigkeit im Schuh wieder ab und staut sie nicht. Aus diesem hohen Qualitätsanspruch heraus sind die Schuhe von Claus Beeck auch grundsätzlich bis vorne in die Schuhspitze komplett mit hochwertigem Leder gefüttert; auch dies ein großer Unterschied zu den meisten Markenschuhen heutzutage, die aus Kostengründen im Vorderblatt des Schuhes lediglich synthetische Textilstoffe einsetzen, selbst bei sogenanntem Lederfutter. Unsere natürlichen Leder werden von Hand gefinished und auspoliert, wodurch die Farbtiefe im Oberleder entsteht, die mit den konventionell beschichteten Ledern wegen der synthetischen Oberflächenzurichtung nicht mehr möglich ist.

Jeder Fuß ist unterschiedlich und einzigartig, denn er besteht aus 26 Knochen und 40 Gelenken, dazu kommen Sehnen, Bänder und Muskeln; alles in allem also ein hochkompliziertes Gebilde. Da unser gesamtes Gewicht darauf lastet, müssen die Füße Schwerstarbeit verrichten. Durch Bewegung verdoppelt sich die Kraft mit der Beschleunigung nahezu; das bedeutet, daß bei einem Körpergewicht von 80 Kilogramm Füße und Schuhe bei jedem Schritt mit mindestens 160 kg belastet werden. Um dieser Anforderung gerecht zu werden und die Füße zu entlasten, kombinieren wir feste und weiche Materialien miteinander. Die genähte Konstruktion, die Verstärkungen im Zehen- und Fersenbereich, das komplette Lederfutter aus ausgesuchtem Kalbleder und der stabile Schaft stützen den Fuß ab und stabilisieren ihn. Das anatomisch geformte und auswechselbare Fußbett ist aus formstabilem Schaumstoff und mit weichem Kalbleder bezogen. Es dämpft den Auftritt und federt das Gewicht ab; diese Wirkung wird durch die stoßdämpfenden Materialien unserer Absätze und Sohlen unterstützt. Der Schaft wird aus weichem und dennoch formstabilen Ledern gefertigt; durch die hohe Atmungsaktivität findet eine ständige Luftzirkulation statt. Mit der Kombination von festen und weichen Materialien passen sich unsere Schuhe dem individuellen und sehr unterschiedlichen Fuß an; sie ermüden auch bei langem Tragen kaum.

So hat Claus Beeck unter anderem Businessschuhe, die so weich, bequem und komfortabel sind, wie sonst nur sportliche Schuhe, die im Geschäftsleben eher unangebracht sind.

Die von Claus Beeck eingesetzten Rinderhäute sind strengstens ausgewählt von den besten mitteleuropäischen Rassen und ausschließlich in Europa gegerbt. Dies garantiert höchste Qualität und die umweltgerechte und schadstofffreie Produktion, die bei nord- und südamerikanischer, indischer und fernöstlicher Ware unter Einhaltung der bei uns gültigen umweltgerechten und sozialen Standards nicht möglich ist.

Als weiteres Konstruktionsmerkmal werden unsere Futterleder "aufgehängt" montiert, das bedeutet, sie werden nicht flächig verklebt; die Atmungsfähigkeit der Leder bleibt dadurch erhalten. Diese Fertigungsmethoden sind natürlich aufwendiger und zeitintensiver, als herkömmliche Herstellungsverfahren.

Wegen der Sicherung der Arbeitsplätze vor Ort, fertigen wir nach wie vor in der Europäischen Union; mit der Entwicklung und Verwaltung in Deutschland.

Unser Anliegen ist dabei, eine Verbindung zwischen dem Zeitgeist, der Mode und der Funktionalität zu schaffen, so dass sich der Träger unserer Schuhe wohlfühlt und Freude an der Wertigkeit unseres Produkts empfindet.